Le plug-in DIP en tant que partie importante du processus PCBA, la qualité du plug-in DIP détermine la qualité du traitement PCBA, nous avons donc quelques considérations lors de l'exécution du plug-in DIP.
Le processus de plug-in DIP est après le processus de placement SMT et fait partie du processus PCBA. Le plug-in DIP fait référence aux composants de grande taille qui ne peuvent pas être montés par machine, mais doivent être branchés manuellement, puis soudés par la soudure d'onde par la suite, et le produit final est formé.
Le processus de plug-in DIP peut être à peu près divisé en plug-in, soudure d'onde, coupe des pieds, inspection, tests et autres processus, le plug-in est les composants de traitement des puces dans la position correspondante de la carte PCB, en préparation de la soudure d'onde ; La soudure d'onde est la bonne carte PCB enfichée dans la courroie de convoyeur de soudure d'onde, après flux de pulvérisation, chaleur exécutive, soudage de réparation des vagues, refroidissement et autres liens pour compléter le soudage de la carte PCB; La coupe des pieds consiste à compléter la carte PCBA de soudage pour couper les pieds pour obtenir la bonne taille; Tester après la fin du soudage doit tester la carte PCBA finie, si la fonction est vérifiée pour les défauts, pour réparer et re-tester le traitement, si le test n'est pas un problème, l'emballage en stockage .
À l'heure actuelle, une partie des composants verticaux et horizontaux peut déjà être standardisé, mais il existe également des composants en raison de différentes fonctions et des emballages et la forme des fabricants sont différents, il reste donc de nombreux problèmes à surmonter. Ensuite, Xiao Xun vous emmènera pour comprendre le processus de plug-in DIP et quelles sont les considérations!
Le plug-in DIP comme lien important dans le processus PCBA, la qualité du plug-in DIP détermine la qualité du traitement PCBA, nous devons donc faire attention aux questions suivantes lors de la réalisation du plug-in DIP.
1. Avant de se brancher, la surface des composants électroniques doit être vérifiée pour les objets impurs tels que l'huile et la peinture.
2. Dans le processus de plug-in, il faut protéger les composants électroniques et la pâte plate PCB, une fois l'achèvement du plug-in pour protéger les composants électroniques est à l'état de la chasse Le plug-in après les épingles de soudure ne peut pas couvrir le coussin.
3. Si il y a un tableau d'indication de direction sur les composants électroniques, vous devez suivre la direction correcte pour le plug-in, ne pas le plug-in au hasard.
4.Lorsque insérant le plug-in, vous devez faire attention à la force du plug-in, ne mettez pas trop de force dans le plug-in, entraînant des dégâts de composants ou des dégâts de la carte PCB.
5.Lorsque les composants électroniques d'insertion n'insèrent pas le bord de la carte PCB, accordez une attention particulière à la hauteur des composants électroniques et à l'espacement entre les composants électroniques.
La plupart des lignes de production de plug-in de DIP du marché actuelles utilisant le mode de collaboration manuelle semi-automatique + manuel (c.-à-d. Machine de plug-in automatique + plug-in manuelle) en raison du long cycle d'investissement et de retour (changement d'emballage entrant dans la machine à plug-in Les coûts de normalisation des matériaux d'approvisionnement + coûts d'équipement, etc.) La popularisation a également besoin de précipitations de temps et de technologie de marché, ces dernières années, la technologie de machine de plug-in fabriquée intelligente a également fait une grande percée, les fabricants d'équipements de production électronique domestiques et étrangers ont également lancé les fabricants correspondants La technologie de la machine à plug-in, au cours des 10 prochaines années, le plug-in DIP apparaîtra lié aux normes de forme d'emballage des composants électroniques, etc.
